供应春卷全自动油炸流水线 香脆炒米油炸机 小酥肉自动油炸锅 鸡米花全自动油炸机 油条电炸锅

山东盛康机械科技：油炸机，全自动油炸机，油炸锅，膨化食品油炸流水线，麻花、薯片、面包虾等休闲食品油炸设备，蚕豆等豆类油炸机械，诸城食品机械，诸城油炸机；巴氏杀菌线、巴氏杀菌机，食品烘干机、烘烤机，静音干瓶机，果蔬清洗机、包装袋清洗机、气泡清洗机等清洗机械，燃煤/燃气全自动卤煮锅，漂烫机，解冻机，冷却机等各种油炸设备、卤煮设备、杀菌设备、烘干设备、清洗设备及脱油机、沥油车、输送机、提升机、分级机、挑选机、风干机、拌料机、振动筛、滤油机、储油罐等配套设备。

设备简介：本机主体采用优质SUS304不锈钢制作。

可用能源：电、电磁、天然气、液化气、柴油、甲醇，环保燃料。

大中型(电加热、燃气、燃煤、电磁、导热油)全自动鱼罐头油炸流水线

工艺流程图:鲜鱼—去头清洗—风吹沥水—油炸—卤煮—烘干—拌料

设备概述：设备采用优质SUS304不锈钢制作，油温自动控制系统、链条传动系统、四方位链条提升系统，自动循环粗虑系统、自动刮渣系统、自动泵油系统。加热系统：电、燃气、燃煤、电磁、导热油。

 油皮/蛋白肉油炸卤煮流水线

工艺流程图：上料 → 油炸→喷水软化→卤煮→冷却

 膨化类/坚果类/豆类食品全自动油炸流水线

适用于：膨化薯条/虾条、薯片、蚕豆、青豆、花生等豆类食品

膨化食品生产线工艺流程图:

膨化成型（原料配制）→上料→油炸→定量输送→甩油→出料→自动撒粉→拌料（调味）→（包装）

膨化食品生产线价格设备配置: 膨化机→上料机→油炸→震动筛→提升机（输送机）→拌粉机（拌料机）→提升机（输送机）→包装机

膨化休闲小食品是一种脆性食品，口感滑润，谷物味香浓。通过变换不同模具和改变生产工艺可生产市场上流行的各种膨化食品，适合于各类食品厂家。

春卷油炸流水线

设备简介：本机主体采用优质SUS304不锈钢制作。过滤系统可实现边油炸边过滤。网带采用凹槽型，防止春卷在传动过程中滚动。

油炸手撕豆干/豆泡流水线

工艺流程图：切块机—筛选输送机—低高温油炸机—沥油线—制冷冷却生产线—提升机

黄金玉米豆全自动油炸流水线

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了的自动化生产作业，减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

可实现自动进出料，可实现流水线作业，减少工人劳动强度。

 芋头（洋芋）全自动油炸流水线

基本结构：油温自动控制系统、自动提升系统、加热系统，变频调速、自动过滤系统：油水混合

 油炸鱼块流水线

裹粉（裹浆）—上料（进料输送）—油炸（温度可调） 

 油炸（菜、虾、饼）全自动油炸流水线

工艺流程:成型机——上浆机——裹粉机——上面包屑——冷却剂——油炸机——浸油机——输送机——脱油机——输送机——调味机——输送机。

油炸机采用双层网带结构，可满足前期下沉，后期漂浮类产品的炸制，适合产品的炸制过程。

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了自动化生产作业。减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

可实现自动进出料，可实现流水线作业，减少工人劳动强度。

螺蛳肉油炸卤煮流水线

设备简介：本机主体采用优质SUS304不锈钢制作。恒温连续生产，保证食品的炸制均匀，网带运输速度变频可调，根据具体产品工艺调节。成套设备实现自动化生产作业，减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

香辣酥油炸流水线

恒温连续生产，保证食品的炸制均匀，网带运输速度变频可调，根据具体产品工艺调节。成套设备实现自动化生产作业，减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

狮子头/丸子类食品油炸成套流水线

针对传统设备的不足和更高品质要求,我们和伙伴一起,经过对丸子的加工工艺过程进行分析并测量.获得大量的数据,依据加工的条件,我们设计的加工系统大大改善了传统的加工设备.这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻；每个工艺环节得到有效的控制，从而获得品质的优良。同时对于降低能源的耗损，改善生产环境，降低劳动强度也得到了很好的体现。

基本结构：油温自动控制系统、自动提升系统、加热系统、网带输送系统：变频调速、自动过滤系统：油水混合。

该设备采用油水混合工艺，配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的清鲜。投资少，自动化程度高。适用分割肉类、肉饼、丸子等产品批量生产。

调理食品成型油炸流水线

适用于：鸡块、鱼片、鸡米花、面包虾、丸子、鱼米花等。

工艺流程图:成型—输送—上浆—裹粉—上面包屑—油炸机—冷却—速冻。

 海苔油炸流水线

工艺流程图:上料—油炸—去油—冷却—撒粉。

滚筒油炸机

适用于：用于豆泡、豆腐、鱼面筋、丸子。

鱼豆腐油炸流水线

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了 的自动化生产作业。减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。