休闲食品全自动油炸流水线 茄盒全自动油炸机 油炸小鱼油炸锅加工定制

油炸流水线 效益分析：

1、油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，即提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。

2、先进的机械配置和控制系统，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定、色、香味统一。

3、本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品吸收的油，节油效率毋庸置疑。

4、高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。

5、本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极大有帮助。

6、采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具有市场竞争力。

设备概述：设备采用优质SUS304不锈钢制作，油温自动控制系统、链条传动系统、四方位链条提升系统，自动循环粗虑系统、自动刮渣系统、自动泵油系统。加热系统：电、燃气、燃煤、电磁、导热油。

大中型(电加热、燃气、燃煤、电磁、导热油)全自动鱼罐头油炸流水线

工艺流程图:鲜鱼—去头清洗—风吹沥水—油炸—卤煮—烘干—拌料

油皮/蛋白肉油炸卤煮流水线

膨化类/坚果类/豆类食品全自动油炸流水线

适用于：膨化薯条/虾条、薯片、蚕豆、青豆、花生等豆类食品

膨化食品生产线工艺流程图:

膨化成型（原料配制）→上料→油炸→定量输送→甩油→出料→自动撒粉→拌料（调味）→（包装）

膨化食品生产线价格设备配置: 膨化机→上料机→油炸→震动筛→提升机（输送机）→拌粉机（拌料机）→提升机（输送机）→包装机

春卷油炸流水线

油炸手撕豆干/豆泡流水线

工艺流程图：切块机—筛选输送机—低高温油炸机—沥油线—制冷冷却生产线—提升机

黄金玉米豆全自动油炸流水线

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了的自动化生产作业，减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

可实现自动进出料，可实现流水线作业，减少工人劳动强度。

芋头（洋芋）全自动油炸流水线

油炸鱼块流水线

裹粉（裹浆）—上料（进料输送）—油炸（温度可调）

油炸（菜、虾、饼）全自动油炸流水线

工艺流程:成型机——上浆机——裹粉机——上面包屑——冷却剂——油炸机——浸油机——输送机——脱油机——输送机——调味机——输送机。

油炸机采用双层网带结构，可满足前期下沉，后期漂浮类产品的炸制，适合产品的炸制过程。

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了自动化生产作业。减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

螺蛳肉油炸卤煮流水线

香辣酥油炸流水线

海苔油炸流水线

工艺流程图:上料—油炸—去油—冷却—撒粉。

滚筒油炸机

适用于：用于豆泡、豆腐、鱼面筋、丸子。

鱼豆腐油炸流水线

成套生产设备由输送系统，油炸系统，浸油系统，脱油系统，调味系统，炸油处理系统，冷却和包装系统构成。实现了的自动化生产作业。减少人为因素，保障了产品的稳定质量和产量。

调理食品成型油炸流水线

适用于：鸡块、鱼片、鸡米花、面包虾、丸子、鱼米花等。

工艺流程图:成型—输送—上浆—裹粉—上面包屑—油炸机—冷却—速冻。

大型全自动薯片油炸流水线系列

生产能力：每小时300-500kg（成品）

设备简介：本机主体采用优质SUS304不锈钢制作。

可用能源：电、电磁、天然气、液化气、柴油、甲醇，环保燃料。

整套设备使用SUS304不锈钢制作，完全实现自动化生产，无需专人操作，漂烫池利用锅炉蒸汽直接加热的方式，工作过程中边漂烫边换水。漂烫完毕后通过网带输送至震动筛，边风吹边震水，再进入油炸流水线。油炸完毕后风吹沥油冷却后进入自动拌料机。

工艺流程图：

原料（土豆）  →预清洗→ 清洗去皮  → 切片（条） →滚筒清洗→ 漂烫（95摄氏度）→冷却→

风吹（沥水）  → 油炸 → 风吹沥油 → 输送  → 布料（大小可调） → 自动拌料  → 冷却  → 包装  → 入库

小型全自动薯片油炸流水线系列

生产能力：每小时50-150kg（成品）

小型薯片薯条生产成套设备整体采用SUS304不锈钢制作，油炸机采用油水混合原理，节能省油。整套设备自动化程度高，节省人工，是家庭创业理想选择。

流程为：原料毛辊清洗去皮——自动上料——切片/切条可调整尺寸——上料——油炸——自动拌料

大型速冻薯片设备

生产能力：每小时500-1000kg（成品）

工艺流程图：（土豆）上料→滚筒去泥→砂（毛）辊去皮  → 挑选→上料输送→切条→清洗→ 漂烫→震动去水→油炸 → 震动去油 → 冷却 →速冻  → 包装  → 入库

小型速冻薯片设备

生产能力：每小时100-300kg（成品）

工艺流程图：（土豆）上料→滚筒去泥→砂（毛）辊去皮  → 挑选→上料输送→切条→清洗→ 漂烫→震动去水→油炸 → 震动去油 → 冷却 →速冻  → 包装  → 入库。

芋圆/狮子头/丸子类食品油炸成套流水线

针对传统设备的不足和更高品质要求,我们和伙伴一起,经过对丸子的加工工艺过程进行分析并测量.获得大量的数据,依据加工的条件,我们设计的加工系统大大改善了传统的加工设备.这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻；每个工艺环节得到有效的控制，从而获得品质的优良。同时对于降低能源的耗损，改善生产环境，降低劳动强度也得到了很好的体现。

基本结构：油温自动控制系统、自动提升系统、加热系统、网带输送系统：变频调速、自动过滤系统：油水混合。

该设备采用油水混合工艺，配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的清鲜。投资少，自动化程度高。适用分割肉类、肉饼、丸子等产品批量生产。

大中小型麻花油炸成套设备流水线

过滤系统可实现边油炸边过滤。网带采用凹槽型，防止麻花在传动过程中滚动，产量可同时满足6-8台麻花机生产。

工艺流程图：麻花成型  →上料 → 油炸 →冷却→包装

烧鸡（鸭）油炸流水线

设备简介：本机主体采用优质SUS304不锈钢制作。

可用能源：电、电磁、天然气、液化气、柴油、导热油炉、甲醇，环保燃料。

工艺流程图：上线区—上糖稀区—沥糖稀区—油炸区—沥油冷却区—下线区—挂钩式—炸框式

采用油水混合的结构，自动分离烧鸡（鸭）在炸制过程中脱离的糖稀和水分，能自动过滤油炸过程中碳化的细渣，无黑斑现象，提高了烧鸡（鸭）的成色。

设有变频调速、喷糖稀槽、沥糖稀槽、自动控温、自动排油烟等功能，保证了烧鸡炸制时间和温度的一致，有效提高产量，降低了工人的劳动强度。