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更多 >威海汇鑫化工机械有限公司经过多年的生产经验,在对实验室反应釜设备上进行了摸索和实践,有效的改进了设备的精密性和安全性,其中实验室反应釜系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。
化工中试实验反应釜,化工用实验高压釜装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应蕞理想的无泄漏反应设备。
化工中试实验反应釜,化工用实验高压釜的实验步骤,共有7步,具体如下:
1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右,试压30min,看压力是否变化来判断是否漏气,如果漏气,先放掉氮气,重新紧固螺丝。
2、将温度设定在160℃左右,记录不同的温度下,高压釜内的压力值,实验过程中,每隔10℃记录一个压力值。
4、接通电源,开始搅拌和加热,控制搅拌速度,加热升温速度控制在100℃/h以内,同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。
5、将250ml水加入到高压釜中,装好高压釜釜盖,按上面的操作旋紧螺丝
6、实验结束,先通冷却水对釜液进行冷却,冷却到80℃以下,打开高压釜,将釜内压力放掉。
7、打开高压反应釜釜盖,清洗高压釜釜体,关闭冷却水和电源。
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