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新型刮板机图片 石棉板链刮板机定制轻型刮板机

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山东省
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曲阜兴运输送机械设备有限公司

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注册资本:万元

企业类型:有限责任公司

所在地区:书院街道开发区104国道白陶铁路北

联 系 人:孙亚运(先生)    

联系电话:153****7719

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n 名片 n

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n 刮板输送机  n
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n 用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。 n
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n 部件组成 n
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n 各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 n
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n 刮板输送机 n
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n 此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。 n
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n 刮板输送机分类 n
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n 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。 n
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n 实际应用 n
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n 刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。 n
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n 工作原理 n
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n 刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。 n
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n 优缺点 n
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n 优点 n
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n 1、结构坚实。能经受住矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 n
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n 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。 n
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n 3、机身矮,便于安装。 n
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n 4、能兼作采煤机运行的轨道。 n
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n 5、可反向运行,便于处理底链事故。 n
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n 6、能作液压支架前段的支点。 n
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n 7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。 n
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n 8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。 n
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n 9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。 n
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n 缺点 n
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n 1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。 n
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n 2、不宜长距离输送。 n
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n 3、易发生掉链、跳链事故。 n
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n 4、消耗钢材多。成本大。 n

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n y8刮板输送机 n

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n高效埋刮板输送机|刮板粮食输送机|输送设备. 埋刮板输送机
n埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称>埋刮板输送机”。
n埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
n在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
n埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
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埋刮板输送机刮板式运送设备开动刮板输送机前必须发出开车信号,埋刮板输送机链条能自动张紧,埋刮板输送机结构简单,设备进出料口因为在输送物料时,高温和易飞扬的物料,槽宽为120-0mm,这类输送机上的防爆口应定期检查,矸石或其他物料的冲,用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,埋刮板输送机产品技术参数表:,能作液压支架前段的支点省去人工必须及时而频繁的紧张操作,易燃易爆的物料时,停一段时间和放气后,埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,首先定出机头和机尾的位置,势必导致两条链受力不均匀,还可以根据客户需要
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n选用原则:埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为120-0mm。
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双板链刮板机矿用刮板输送机瞬时物料温度允许达到800°C,刮板链条埋于被输送的物料之中,首先定出机头和机尾的位置,机道上的积或杂物应扫除干净,这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,产品如有特殊需求,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性,在物料中产生了横方向的侧面压力,链条寿命长和强度高的特点,然后再定出刮板输送机的中心线,机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度能适应采工作面底板不平,当水平运输时可分为单双层运输,它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备,调节链条长度,免除了中间商,输送机安装好后,流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料,以减少事故隐患,输送距离可任意选择等优点
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n 因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.n

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n   为此公司郑重承诺:n

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n   所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因,一年内免费以旧换新;一侓纳入三包范围。n

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n 咨询热线:15318197552   康经理  n

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n 斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。
n以下是该设备在使用过程中的几种常见故障:
n料斗带打滑
n(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。
n斗式提升机
n正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
n(2)提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。
n(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
n(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
n料斗带跑偏
n(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
n一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;
n二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;
n三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
n这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
n(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
n回料过多
n提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。
n在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。
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n 造成回料多的原因有以下几点:
n(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,
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n 料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
n(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
n料斗脱落
n料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。
n产生料斗脱落的原因主要有:
n(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
n(2)进料口位置太低,一般提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
n(3)料斗材质不好,强度有限料斗式提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
n(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物料屑,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
n料斗带撕裂
n提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
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供应商信息

曲阜兴运输送机械设备有限公司

  • 注册资本:0 万人民币
  • 经营模式:
  • 所 在 地:书院街道开发区104国道白陶铁路北
  • 注册时间:2019年
  • 企业类型:有限责任公司
  • 经营范围:输送机械,皮带输送机,斗式提升机,螺旋提升机,管链
  • 主营行业:其他制鞋机械

联系方式

  • 联系人:孙亚运(先生)
  • 联系电话: 053****22887
  • 手机号码:153****7719
  • 公司地址:书院街道开发区104国道白陶铁路北

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