供应板链式斗式提升机 斗式提升机链轮型号

斗式提升机介绍；

斗式提升机具有占地面积小，全程密封式输送，对环境污染少，投资低等优点，是输送散状物料常用的输送设备。提高斗式提升机的生产能力，是生产中管理和维护的重点和难点。影响斗式提升机生产率的因素很多，可以从三个工作阶段概括，即畚斗在装料过程中是否能装满，畚斗在提升过程中是否稳定，畚斗在卸料过程中是否卸空。因此，提高斗式提升机生产力的措施就是要使“装料阶段装得满、提升阶段升得稳、卸料阶段卸得净”。要到达这一目标，一方面是在运行中加强对设备的调整、维护、管理，另一方面是对设备进行革新、改造。只有做到双管齐下，才能保持和提高斗式提升机生产能力，为企业创造更高的生产效率

斗式提升机的原理和结构解析

一、提升机结构及工作原理

斗式提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备，其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间，畚斗按一定距离固定在牵引带上，外壳将畚斗和牵引带密封，物料由机座进入运动着的料斗，沿机筒提升，在机头处物料由料斗抛出，经卸料管卸出机外。

提升机主要构件：外壳、头轮、底轮、牵引带（链条）畚斗

二、斗式提升机特点

1）垂直输送，结构紧凑、占地面积小、简单；

2）密封性好，能在全封闭的罩壳内工作；

3）提升高度和输送量都较大；

4）过载的敏感性大，斗和牵引件易损，不适应输送大块物料，必须均匀加料，否则易堵塞。

斗式提升机提升带的速度

单位时间内经过喂料区域的畚斗数量与畚斗带速成正比。因此，斗式提升机的产量通常随带速增加而提高，但畚斗带速过高，装满系数反而会快速下降，使斗式提升机产量下降。这是因为带速过高时，畚斗穿越喂料区域的时间较短，即畚斗舀取或充料时间显著变短，进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域完成了装料，使畚斗装满系数下降很快；当带速很高时，高速运动的畚斗几乎形成一个面，使物料几乎不能进入畚斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，畚斗内的物料装满系数大。

斗式提升机进料流速

进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对畚斗的冲击增大，导致落入畚斗的物料溅起、洒落，反而使畚斗装满系数降低。进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。

斗式提升机畚斗结构

畚斗的装满系数还与畚斗的结构、容积密切相关。深型畚斗容积较大，装满系数较高，多用作输送散落性较好的粒状物料；浅型畚斗容积较小，装满系数相对低,但物料容易卸空，多用作输送散落性较差的粉状物料。为了增大装满系数，同时亦有利于卸料,无论什么类型畚斗,它们的基本形式均是口大底小,内高外低,底都呈圆形,对于提升轻质物料,为了排走畚斗内空气以利进料,可在畚斗底部开孔(直径为2~5 mm左右)，即打孔畚斗。浅型畚斗可采用较高的带速,而深型畚斗只能采用较低的带速,否则,将因卸料时间缩短,畚斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。

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