精馏装置实验平台，反应釜装置，实验室反应釜装置，高压反应釜系统

rn 威海汇鑫化工机械有限公司生产的各类实验室反应系统专门按照客户要求设计。
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rn加热方式：电加热，水循环，导热油，远红外线加热等。
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rn出料方式：上出料，下出料。
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rn搅拌轴：采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。
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rn搅拌形式：桨式，锚式，框式，推进式，螺带式，涡轮式，布尔马金式等。
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rn密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。
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rn电机：电机为普通直流电机，或者采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
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rn主要材料：釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17**2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2），镍及镍合金，钽材，锆材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反应釜内喷四氟（PTFE）及衬镍（Ni6）。
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rn设计水平先进，严格控制质量。
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rn反应釜自动化控制系统由自动化控制硬件和上位机软件集成，实现反应釜实验过程中的自动化控制，主要对象是反应釜配套的控制仪。
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rn反应釜配套的控制仪存在下面的一些缺点：其控制精度不高，加热温度的精度一般在±5℃，而且经常出现温度超调的现象，不适合用于反应温度精度要求高的实验；依靠人工加料、依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制，误差大；不具备实验数据存储、分析功能，依靠人工记录数据，效率低下，容易出错；实验反应的全过程，对人的依赖性很大，误差大，危险性高。
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rn反应釜自动化控制系统主要就是为了解决反应釜配套的控制仪存在的问题，实现实验全过程自动控制，实现数据自动记录、数据分析、导出到Excel，降低人为因素对实验结果的干扰，达到提高实验精度、实验效率、保证实验安全的目的。
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rn反应釜系统的优点：
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rn1、把传统使用的加热、搅拌等实验设备，进行自动化集成，实现各实验设备的一体化。
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rn2、整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行，采用自动化控制技术，利用实时参数表和实时曲线观察反应过程，同时可以**控制反应过程中主要参数，从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法。
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rn3、实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找，如温度、搅拌速率、pH、电导率等。
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rn4、通过控制反应过程中pH值的变化，自动调节加料量，实现单台仪器在间歇反应与连续反应的转化。
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rn5、使用通用的数据库平台，可以灵活设计配方及实验条件、要求，方便实验数据的导出与处理。
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rn6、自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性，在**上降低了人为因素对实验结果的干扰。
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rn7、通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集，有助研究合成或反应体系内在规律和机理，为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据。
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rn8、设备可根据实际需求定制，系统功能可根据实际需求设计，系统的适用范围广。
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rn    威海汇鑫化工机械有限公司位于威海工业园区内，是生产各种反应釜、高压反应釜、不锈钢反应釜、磁力搅拌器和各种实验室反应釜的专业厂，持有A1、A2级压力容器制造、设计许可证。
rn     公司生产装备齐全，检测手段完善，拥有各类生产、检测设备（仪器）等共计100多台（套），拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的**技术人员和**的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。完全具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有独到之处， 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。
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rn官方网址：www.whfyf.net www.huixinhj.net  www.fanyingfu.name
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