耐磨尼龙板 耐磨尼龙板生产厂家 鑫晟 黄色尼龙板价格

德州鑫晟机械为您分板:尼龙板和PE板的区别是高温环境下，尼龙的耐高温度是110左右，而PE的耐高温度在90左右，但是在常温环境中，PE耐磨性要比尼龙高上3-5倍。

尼龙板

　　①低摩擦系数,提供了其在摩擦件上广泛应用可能;

　　②化学稳定性,耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点,为广泛用在抗碱腐蚀、环保卫生食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件;

　　③耐磨自润滑性、提供了优于青铜、铸铁、碳钢和酚醛压板在无油或(脱油)润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源;

　　④高强度，能够长时间承受负荷;吸噪音、减震。

　　⑤尼龙产品可根据用户需要做成各种颜色,不影响质量，而且美观大方。

　　⑥良好的回弹性，能够弯曲不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击;

尼龙板的成型必须满足多方面的条件，如成型收缩率、成型温度、干燥条件等，成型收缩率必须在PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%之间，成型温度为220-300℃，干燥条件为12小时的100-110℃。成型性能为：1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

尼龙板由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

　　• 玻璃纤维增强PA

　　在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，采用双金属螺杆、机筒。

　　• 阻燃PA

　　由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

　　• 透明PA

　　具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

　　• 耐候PA

　　在尼龙制品中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺俗称尼龙（PA），是分子主链上含有重复酰胺基团（－NHCO－）的热塑性树脂总称。尼龙因具有良好的力学性能、电性能、耐热性、韧性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性等优良性能，广泛的应用于各个领域。但未经改性的尼龙其阻燃性能较差，其垂直燃烧只能达到UL94 V-2级，氧指数为24左右，并且在燃烧过程中产生滴落，属于燃点低的材料，在使用过程中极易引发火灾。尤其是在电子产品领域，因尼龙制品而引发的火灾不计其数，造成损失较大，因此，对其的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。多年的生产经验对尼龙阻燃改性以及在其进行改性中所注意的问题进行简要综述，同时展望了尼龙用阻燃剂的发展方向。