聚乙烯发泡LNG燃气储备使用聚乙烯发泡与管道生产工艺

 聚乙烯发泡在化学交联聚乙烯发泡材料中(XPE)是无毒、无臭的环保型高分子发泡材料,因有良好的耐冲击性、隔热性、耐水性、电性能和耐腐蚀性,二次加工性能良好,现已广泛用于汽车、包装、体育器材、建筑等领域。 前人对于XPE的挤出、模压等发泡过程研究较多,而对于其在发泡炉中的自由发泡过程国内外研究很少,基于此,本论文对XPE的自由发泡过程进行了较为系统的研究。XPE的性能与制品的泡孔结构有很大关系,其泡孔结构与成型过程中的工艺条件、工程因素密切相关,为了实现XPE自由发泡过程的泡孔可控,本论文首先在模拟发泡炉的单管反应器中研究了纯发泡剂偶氮二甲酰胺(AC),以及在活化剂ZnO作用下的分解动力学,同时也考察了其在聚乙烯树脂中的分解动力学,结果表明ZnO能降低AC的分解温度并增大发气量,AC的分解动力学模型是自催化反应及n级分解反应的混合模型；其次结合理论与实验研究了非交联聚乙烯自由发泡过程中的气泡成核、气泡长大,结果表明聚乙烯自由发泡成核的过程存在起始成核温度210℃和最优成核温度230℃,温度升高有利于气泡的长大；再次在管式炉中研究了工程因素(交联温度、发泡温度、两者时间比、气速)和助剂ZnO、TAIC对泡孔结构的影响；最后,在中试规模的发泡炉中对管式炉中的小试结果进行了验证。小试和中试的研究结果表明：降低交联温度、缩短交联发泡时间比有利于形成小尺寸的泡孔；提高发泡温度有利于形成均匀的泡孔结构并提高生产效率；当AC与ZnO的质量比为25：1、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)质量分数为3%时,有良好的发泡效果,不仅有利于形成均匀的泡孔结构并且提高生产效率。

灰色型：产品呈本色型

聚乙烯发泡保温管产品特点

防止结露：聚乙烯发泡保温材料为闭孔结构，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。

防火性能好：聚乙烯发泡材料不仅生产普通型而且也生产阻燃型（氧指数≥26）两种能满足不同消防要求的高档绝热材料。而且本品在现有的泡沫类保温材料和国内同类产品中烟毒性为小

聚乙烯发泡板在空调风管中的使用保冷防结露效果聚乙烯发泡材料进场时应按国家现行有关标准进行验收

聚乙烯发泡保温技术标准

密度：20~30kg/m3

回弹率：90%

使用温度：-190℃~100℃（短时）

抗拉强度：2.2kg/cm2

压缩硬度：0.5 kg/cm2

吸水率：＜1%

规格：ф15~1020mm

厚度：20~100mm

氧指数：≥26

用途：用于各类冷水、冷气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露：聚乙烯发泡管材料为闭孔结构，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯材料实现绝热。其具有优异的抗水汽渗透能力。所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。

装是指使用用撬杠和吊车将一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位。这一组设备是裸露的，其实撬装设备也很多，撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等。同时，撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可，撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。

聚乙烯发泡与管道保冷材料在撬装管道保冷中的应用

聚乙烯发泡与管道保冷材料撬装设备使用优点

1机动灵活，占地少。非常适于用汽车搬运。可根据市场需求随时改变安放地点，在城市尤为适宜。

2、安全、环保，能耗低。大大减少了配套设施，不仅节约了设备造价，而且缩短了建设期。

3、自动化程度高，易操作。配有自动控制系统，数据采集、监测、超压停泵及低压开泵等过程都自动完成，简单易操作。