泰昌深圳地区文化石专用模具硅胶

1、亮度好，这样的硅胶纯度高，那种乌黑有杂质的产品，是经销商为降低成本而添加几元一公斤的粉体。

2、相同重量，体积越大越好。体积小的产品，密度大**的原因还是添加了密度大而又低价的粉体

3、购买一定时间以后，硅胶有分层，上面看上去像油，下面的是粉体，这样的模具硅胶更低劣。 

型号

外观

粘度(cps)

硬度(A^o)

拉伸强度(Mpa)

抗撕裂强度(KN/m)

水分(%)

固化剂添加比(%)

操作时间(min)

固化时间(h)

625

白色

18000

25

1.8

28-35

0.2

2~3

15-40

2~4

630

白色

22000

30

2.5

30-37

0.2

2~3

15-40

2~4

906

半透明

25000

35

4.5

25-27

0.2

2~3

15-40

2~4

 

 
      广泛适用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚 酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、 鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件 业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、装饰材料的制模等。硅胶模具发展的趋势在中国是按25%的需求量在不断的增加，优良的特性，注定它将会进一步取代塑胶，未来硅胶模具的市场会更加广阔！ 

 
硅橡胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法： 模具硅胶是流动的白色液体，分

两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，

放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化．

如果您遇到一些无法解决的问题可以联系我们的在线服务人员黄小姐   

     在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

出现表干里不干现象

      模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

出现拉力差现象

      因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

      模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

模具不耐酸碱，不耐老化

      在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户**不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量**不要超过5％～10％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象

      出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或**，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

  东莞市泰昌树脂材料有限公司

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