山东泽荣乳化液配件

　　乳化液配件 煤矿用液压配件型号大全

　　2、概述

　　2.1产品特点：

　　BRW400/31.5乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，属移动式泵，也可作固定泵使用。此泵由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经减速机构带动曲轴旋转，再经曲柄连杆机构带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。

　　2.2主要用途和适用范围：

　　BRW400/31.5乳化液泵目前主要用于百万吨及以上大型和高产高效的综采工作面，也可用作其它大型液压设备动力源。

　　2.3产品名称、型号说明：

　　型号含义 B R W 400/31.5

　　公称压力（MPa）

　　公称流量(L/min)

　　卧式

　　乳化液

　　泵

　　执行标准：BRW400/31.5乳化液泵执行:MT/T188.2-2000

　　2.4使用环境条件

　　2.4.1在海拔不超过2000米环境使用。

　　2.4.2在环境温度0℃~40℃下使用，若超过此范围，与供方协商。

　　2.4.3煤矿井下采掘工作面，应无长期连续淋水的地方。

　　3、主要技术参数

　　3.1乳化液泵技术参数：

　　3.2配套电机技术参数：

　　4、结构说明

　　4.1乳化液泵组

　　BRW400/31.5型系列乳化液泵组为卧式五柱塞往复泵，此泵由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴节带动一级斜齿圆柱齿轮减速,并带动曲轴旋转，再经连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转便为柱塞的往复运动。

　　4.2乳化液泵:

　　乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。在泵的排液腔一侧装有安全阀，另一侧装有自动卸载阀。

　　4.2.1曲轴箱组件

　　箱体是安装曲轴、减速齿轮、连杆滑块、高压钢套、泵头的基架，又是主要的受力构件，采用高强度铸铁整体箱形结构，具有足够的强度和钢性。曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为钢背高锡铝合金瓦，齿轮采用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。

　　在箱体进液孔上方设有放气孔，以放尽该腔内气体。在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。

　　4.2.2泵头组件

　　本组件是泵的液力端。泵头用优质锻钢制成，有五个独立泵头组成，便于拆装，阀体内的吸排液阀均采用整体式结构

　　4.2.3高压钢套组件

　　柱塞选用优质钢表面喷镀硬质材料，经精密磨削，表面具有较高硬度，良好的耐磨性和防腐性。柱塞密封为三道矩形密封结构，装配时，三道矩形圈的接口位置应相互错开。钢套用40Cr材料制成，用螺钉与阀体联接。

　　4.3压力控制部份:

　　压力控制部份由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成,其主要作用是提供稳定压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值后，使泵压力卸载，这样可以节约动力消耗，减少液压系统的发热，如果卸载阀失灵，压力超过额定值后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。

　　4.3.1卸载阀

　　自动卸载阀额定调定值≤31.5MPa,该阀属先导式卸载阀，由三组单元组成：先导阀、单向阀和卸载主阀。

　　工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。第一条：冲开单向阀向支架供液。第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀阀杆的活塞腔，给先导阀向上的一个推力。第三条：来自泵的乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔，使主阀关闭。第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时，作用于先导阀高压乳化液开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零，主阀被打开，这样来自泵的液体经主阀卸载回乳化液箱，同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭，此时单向阀后腔形成高压密封腔，从而维持阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态。泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复工作压力时，先导阀在弹簧和液压力的作用下关闭，主阀在推力活塞下腔重新建力起压力，使主阀关闭，泵站恢复供液状态。

　　调节卸载阀的工作压力时，需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀蝶形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。

　　4.3.2安全阀是泵的过载保护元件，用来当自动卸载阀失去作用时，防止液压系统过载而设置的。开启压力为33-36 MPa。

　　安全阀必须常常检查其功能如何，方法是转动螺母向右拉牵阀杆，使锥头离开阀座，然后又重新拧紧。