山东泽荣ZYBG型瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置

　　ZYBG型瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置安全操作规程

　　一，一般规定

　　1，在使用之前应充分了解本装置的说明书，了解构造、原理、功能及注意事项；

　　,2，操作人员必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

　　二，安装程序

　　1， 根据设备的使用环境确定安装地点；

　　（1）本设备的使用环境如下：

　　a、环境温度：0℃～ 40℃；

　　b、平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；

　　c、大气压力：80kPa～106kPa；

　　（2）本装置由矿用本安型火焰传感器、矿用本安型压力传感器、矿用本安型抑爆装置控制器、矿用隔爆兼本安直流电源、矿用管道抑爆器组成。

　　（3）在进行抑爆装置安装前，应根据瓦斯（或其它易燃易爆气体）管道输送系统的实际情况及使用条件，编制相应的安装设计方案，确定抑爆装置的安装地点、数量和安装方式。进行瓦斯（或其它易燃易爆气体）管道输送系统中抑爆装置的安装设计应严格执行行业标准《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》（AQ1076－2009）的规定

　　2，按照说明书中井下及井上安装示例图，结合现场实际安装各部分设备。

　　（1）在采空区抽采用低浓度管道输送系统使用时，抑爆器安设位置距最近的抽采瓦斯管道口的距离（沿管道轴向）应小于100m；火焰传感器应安设在抑爆器与抽采管进气口之间，与抑爆器的距离（沿管道轴向）应大于50m。

　　(2）在地面瓦斯排空系统使用时，火焰传感器安装在排空管上，距排空管出气口的距离（沿管道轴向）应小于5m；抑爆器安设位置距火焰传感器的距离（沿管道轴向）为30～60m。图3所示.

　　(3）在内燃机发电用瓦斯管道输送系统使用时，火焰传感器位于脱水器与发电机组之间，距脱水器2～3m；抑爆器安设位置距最近的火焰传感器距离（沿管道轴向）为40～50m。安设段管道公称直径不大于500mm。

　　3， 按照说明书中“电路接线图”连接电气线路。

　　三，本装置的使用及维护

　　1，首先按装箱清单检查抑爆装置各连接设备配置、连接电缆及配件是否完整。检查各连接设备外观、标示是否完好。

　　2，抑爆装置在安装使用前，选择127VAC交流电源作为直流稳压电源输入，电源输入必须采用专用电缆，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。

　　3，安装抑爆器和传感器，安装应牢固、稳定。

　　4，抑爆装置在安装使用前应仔细检查抑爆装置的所有专用连接电缆，是否完好无损。

　　5，电源与控制器、控制器与传感器、控制器与抑爆器之间的连接，必须使用专用连接电缆。抑爆器与控制器之间的连接，必须在调试完成后，最后连接。

　　6，抑爆装置的电源、控制器、传感器和抑爆器等金属外壳必须有效接地，其接地电阻应不大于2Ω。

　　7，抑爆装置安装好后，检查各种连接线缆的连接是否牢固可靠，各电气设备及传感器连接线缆屏蔽层是否有效接地，确认无误后方可通电。

　　四，本装置的调试

　　请严格按照本装置说明书中所规定的调试方法进行调试。

　　五，注意事项

　　1，不得随意改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号；未经防爆联检，不得和其它电气设备连接。

　　2,，与抑爆装置相关的电气设备，必须符合本说明书的要求。

　　3，用户必须按本说明书要求连接相关设备。

　　4，检修时，不得改动抑爆装置原电路参数及条件，不得改动电气元件的规格和型号。

　　5，应定期检查抑爆装置各种线缆的连接是否正常，如发现有插头松脱、线缆损坏现象，应及时处理或更换。

　　6，应定期清洗火焰传感器感应窗口，保持清洁，以保证抑爆装置正常运行。

　　7，抑爆器内的干粉灭火剂的使用寿命不超过365天，应定期更换干粉灭火剂。如使用环境湿度大，应经常检查抑爆器粉剂的干燥度，当发现粉剂有潮湿结块现象时，立即更换。

　　8，抑爆器产气剂应定期更换。

　　9，火焰传感器不得在电焊、日光、闪电等较强紫外线环境中使用。

　　10,应定期对稳压电源进行检查维护，并保证隔爆面完好无损。

　　11，严禁带电检修、搬移抑爆装置。