100吨四立柱钢构件电液伺服拉力机 轴承液压拉力试验机

100吨四立柱钢构件电液伺服拉力机 轴承液压拉力试验机 

 WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

1、最大试验力：1000kN；

2、试验力测量范围：10KN-1000kN；

3、试验力示值精度： ±1%；

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm.

6、变形测量精度:±0.5%

7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.4%~100%FS

8、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 

              设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内

              设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内

9、变形速率控制精度:  速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内

                   速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内

10、活塞最大移动速度：100mm/min；

11、最大拉伸试验空间：850mm

12、最大压缩试验空间：700mm

13、扁试样夹持厚度：0-15mm

14、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm

15、压盘尺寸：204 ×204mm

16、弯曲试验支滚间距：450 mm 

17、支滚宽度：140mm

18、支点直径：30mm

19、活塞行程：300mm；

20、夹紧方式：液压夹紧

21、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定

22、外形尺寸：主机： 1100×770×2490mm；油源：1100×700×930mm

23、整机重量:4700 kg

★性能特点：

1主机：

1.1主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

1.2坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。

1.3移动横梁设计有独特的消除间隙机构，避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。

1.4钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。

1.5试验空间可根据试样的长度分三段调整，最高处适用于高温炉等外设设备的使用。

1.6油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2传动系统：

下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3液压系统（琴台式油源）

3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

3.2动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

3.3表面经喷塑处理，外形美观。

4控制系统

4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；

4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000，全程不分档；

4.3选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；

4.4符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

4.5电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

1、主机

1.1 结构原理，如图所示

图一  主机

    1.2 特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

        2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。

               3）钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板，有效的延长了钳口夹板的使用寿命。

               4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2、传动系统

主机采用油缸下置式，四立柱、双丝杠框架机构。立柱设有环槽便于大幅度调整空间。由于采用四立柱框架结构，作大试样压缩试验时主机结构稳定性极好。下横梁升降采用摆线针轮减速机、链轮、链条、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3、液压系统（琴台式油源）

3．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

       图二  液压原理图

3.2特点: 1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

         2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

         3）表面经喷塑处理，外形美观。

1、试验机主机                油缸下置式主机

2、伺服控制用油源            琴台式

2.1电液伺服阀               试验机专用

2.2进口高压齿轮泵            （日本NACHI）

3、STC300双通道程控放大器    分辨力1/300000

4、高精度负荷传感器                

5、引伸计YYU50/10            北京钢铁研究院

6、拉线式位移测量系统          日本欧姆龙

7、全套附具包括：拉伸，压缩，弯曲附具

8、SMARTTEST专用控制软件

9、联想商用品牌机                                                            

10、惠普A4喷墨打印机

质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。

1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性。

2、所需零部件及配件常年供应。

3、产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案，如需现场解决48小时内到达。

4、软件终生免费升级。