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世邦工业成功客户案例——湖南常德再添干法制砂精品砂生产示范线


项目概况——

政策导向，自然砂供应量骤减；传统机制砂的存在细度模数大、产量低、粉尘污染大等不足。面对湖南巨大的市场， 、环保的干法精品制砂工艺或将是企业未来的必然之选。

伴随着2012年《湖南省河道采砂管理试行办法》出台，湖南省天然砂开采制约重重；同时，传统的机制砂生产线颗粒级配不良、细度模数大、混合后的混凝土强度低和污染水源等问题，也备受诟病。鉴于此，LONGCHENG.Inc公司，作为当地知名的混凝土骨料砂石生产企业，从世邦工业购买了 干式制砂系统，并于2015年底顺利投产，彻底解决了传统湿法制砂细度模数大、产量低、粉尘污染大等难题。

性能标准——

原始物料
原料：石灰石（石料厂尾料，低价值石屑）
进料粒度：5-15mm
含水量：<2%
含泥量：<1%
产品用途：精品砂用于配制混凝土和干混砂浆等 精品石粉用于替代粉煤灰等
成品物料
机制砂细度模数：2.7±0.1
石粉细度达到二级粉煤灰要求

生产线设备配置——

VU骨料优化系统是世邦工业在30多年的从业经验基础上，针对建材产业对优质砂需求持续高涨的现象，专门根据混凝土和砂浆用砂的性能需求，设立专门的骨料优化实验区，耗时5年，攻克制砂工艺中的破、磨、选等难题，而开发的优质机制砂生产工艺方案系统。该生产示范线中，VU骨料优化系统 实现了该公司对机制砂生产的各种标准要求。

工艺分析——

阶段：
破碎：碎石通过VU冲击破进行破碎，消除针片状物料，去除砂粒中尖锐的棱角，使粒型达到所需要的大小。
阶段：
筛分分级：破碎后的碎石经输送设备给料机均匀给到VU模控筛，将机制砂进行分级，精细控制机制砂的级配，其中不合格的物料返回冲击破进行重新破碎，多余石粉经除尘集粉系统收集。
第三阶段：
粒型优化：经过模控筛级配合理的机制砂再次进入粒优机，进行优化，有效地去除准成品砂表面的毛刺和残余棱角。
第四阶段：
拌湿输送：经过粒型再优化的机制砂，进入加湿搅拌器，再进行拌湿，控制成品砂的含水率，进一步确保成品砂品质。
第五阶段：
输送、储存、包装系统：生产过程中产生的多余石粉经脉冲除尘器收集，由气力输送系统送 成品料罐， 后经包装系统包装封袋进行运输。

在充分了解湖南LONGCHENG.Inc.的原料情况、对精品砂生产线产能、成品砂级配、粒型品级的需求和投资成本预算之后，世邦工业 设计团队将对其进行分析，根据客户的具体情况进行讨论、构思设计、方案评审、 终拟定合适的生产线及规划布局方案，为客户量身打造合适、经济的生产线---VU骨料优化系统，确保用户效益更大化。

客户反馈——

世邦工业提供的整条VU骨料优化系统生产线设计合理，结构紧凑，运行流畅，实现了生产效率不断提高和运行成本持续降低，整个生产线生产过程中无扬尘，多余的石粉回收利用，生产的石子和砂子粒型好，砂子级配合理，搅拌站配置混凝土非常稳定，还减少了水泥用量，降低了生产成本。