食品QS认证车间装修 空调系统 空气净化装置 空气净化工程

各类产品生产许可证（ＱＳ）申查细则中,对于生产环境的要求

干法工艺的乳制品

生产牛初乳粉及采用干法生产工艺的生产企业，清洁作业区必须达到30万级以上净化车间的要求，具备独立的空调系统（不得使用家用空调替代）；空气净化系统；内部采用彩钢板或其他符合生产卫生要求的材料做隔断，地面采用环氧树脂或其他符合生产卫生要求的材料制作，确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化。

婴幼儿及其他配方谷粉产品

1.生产车间应分为一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区，清洁作业区必须达到30万级以上净化车间的要求，具备独立的空气净化系统。

2.间设置应按生产工艺流程需要及卫生要求，合理布局。

3.产车间地面应平整，易于清洗、消毒。

4.衣室应设在车间入口处，并与洗手消毒室相邻。洗手消毒室内应配置足够数量的非手动式水龙头、消毒和感应式干手设施。

5.产区域内的厕所应有洗手、消毒设施，厕所外门不得与清洁作业区、准清洁作业区的门窗相对。

6.清洁作业区的温度、湿度、空气洁净度应有明确的控制要求，符合生产需要。空气应进行杀菌消毒，并保持正压。企业的质量检验机构每星期均需对洁净区的空气质量进行检测，检验项目包括空气中的细菌总数和霉菌/酵母菌数目。

7.部采用彩钢板或其他符合生产卫生要求的材料做隔断，地面采用环氧树脂或其他符合生产卫生要求的材料制作，确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化。

8.干法生产中裸露的原料粉或湿法生产中的半成品应保持在清洁作业区内。

9.清洁作业区的入口应设置二次更衣室，进入清洁作业区前设置洗手、消毒设施。

九、其他要求

（一）清洁作业区的员工工衣为连体式或一次性工衣，并配备帽子、口罩和工作鞋。准清洁作业区、一般作业区的员工为符合要求的工衣，并配备帽子和工作鞋。指定区域使用的工衣和工作鞋不能在指定区域以外的地方穿着。

（二）进入洁净区的人员应进行定期体表微生物检查。

瓶（桶）装饮用水类

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒设施；灌装车间应设置空气净化和消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

碳酸饮料（汽水）类

1．对于生产碳酸饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、冷却充气、自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、自动灌装封盖车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，清洁作业区必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上，入口处应设有人员和物流净化设施。

茶饮料类

1．生产茶饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间及灌装封盖车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。

果汁和蔬菜汁类饮料

１．对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间（直接以果、蔬为原料）、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。

蛋白饮料类

1．对于生产蛋白饮料类产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。

复合蛋白饮料

1．对于生产蛋白饮料类产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间、乳酸菌发酵车间、菌种培养车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。

固体饮料

1．对于生产固体饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车间、干燥脱水车间、包装车间等生产场所。配料车间、干燥脱水车间、包装车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（包装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区必需安装粗效和中效空气净化设备。

一、企业概述：

青岛德瑞鑫净化设备有限公司是继原净化消毒工程有限公司之后成立的又一净化设备公司。公司从事净化行业多年，专业承接洁净等级别为100-300000级的洁净化房、洁净车间、无尘室、无菌室、无菌车间、洁净生物实验室、净化实验室、P2实验室、洁净微生物实验室、洁净手术室、GMP车间、QS认证洁净车间等的设计、安装、维修等工程。生产销售高品质的净化设备及相关配套产品，
二、德瑞鑫洁净室适用领域：

德瑞鑫洁净室主要适用于电子、医药、食品、航空航天、光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健食品、科研等行业，可根据不同行业客户的需求，选择不同的净化级别及结构方案。
三、青岛德瑞鑫净化设备有限公司的主要服务项目：
1、承建各种净化级别的医院手术室、洁净试验室、无尘室等，ＩＣＵ病房；
2、承建食品厂净化厂房，健康食品、化妆品、药品等企业洁净厂房，协助通过QS、ＧＭＰ认证等；
3、承建相对负压、恒温恒湿、防火防爆、隔音消声、高效灭菌、排毒排臭、抗静电等特殊要求的净化厂房；
4、承建净化房相配套的照明系统、电器设施、电器控制系统及空调自动控制系统；
5、承建恒温恒湿洁净室、净化厂房、空调机房；
6、承接各种净化厂房、洁净室、无尘室配套的给排水、水处理及空气处理系统；
7、承接洁净室空调系统工程咨询安装等。

四、洁净室的净化原理 

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风管道→处理过的气流＋新风

→初效空气处理。重复以上过程，达到净化目的。

五、无尘洁净室的技术参数

换气次数：十万级, 10－15次/小时；万级, 15－25次/小时；千级50－60次/小时;百级操作台断面风速0.2-0.4m/s。压差：洁净室与非洁净室之间，以及不同级别的洁净室之间压差应不低于5Pa，洁净室与室外的压差应不低于10Pa。温度:冬季20℃~22℃；夏季24℃~26℃；
相对湿度：冬季30~50%；夏季：5０－７０％；噪声≤65dB（A）；新风补充量：供给洁净室内的新风量，按每人每小时不低于４０m³；照度：≥300Lux。

六、洁净工程的主要结构材料： 
1.洁净室墙、顶板材料通常采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧合铝型材制造。洁净室门采用净化密闭门，窗采用铝合金密闭玻璃固定窗。
2.地面采用环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或**耐磨塑料洁净地板。
3.洁净室通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

青岛德瑞鑫净化设备有限公司 有关食品QS认证车间工程的部分业绩如下

上海熙可食品（湖南）有限公司、上海熙可食品（湖南）有限公司、青岛东炫食品有限公司（韩国独资）、烟台兴洋水产食品有限公司、青岛琅琊台集团股份有限公司、青岛啤酒股份有限公司、青岛奥海生微生物科技有限公司、青岛乔瑟食品有限公司（美国企业）、青岛光明乳业有限公司、青岛崂山矿泉水厂、青岛波尼亚食品有限公司、青岛东润得食品添加剂有限公司、威海金宝乳业有限公司、利福（青岛）食品有限公司、威海基安生物工程有限公司、青岛万图明生物科技有限公司、青岛黄海水产研究所、潍坊天利生物制品有限公司