皮带输送自动喷砂机洛阳箱式喷砂机箱式喷砂机手动喷砂机小型喷砂设备-其它工业锅炉-锅、炉及配件-机械设备-供应模块-龙智造工业云

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n 请对您购置的喷砂机进行复查;
n1.请核对您所购置的型号和规格是否正确。
n2.在运送过程中是否受损伤。
n喷砂机工作原理
n1.本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料通过胶管吸入喷枪内
n，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工作的表面，达到喷砂加工的目的。
n喷砂机特点
n1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
n2.本机配有旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降
n低磨料的消耗。
n3.本机主零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
n喷砂机主要用途
n1.本机能完成清理锻铸件，焊接件，热处理件，冲压件及机械加工件的粗糙表面，去氧化皮，残渣和毛刺，用于
n喷涂，电镀前的预处理工序，还用作喷玻璃微珠，强化光饰零件表面，还适用于中、小零件单件小批量生产。
n机器的安装
n喷砂机应安装在工作声地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
n1.压缩空气源
n用压缩空气软管零件气源到喷砂机过滤调节阀进气接头处。
n用压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）。
n2.电源
n将喷砂机电源插入220V，50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。
n操作程序
n1.磨料的装入
n根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分类器下中的贮箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。
n2.进砂量的调节
n根据使用磨料的种类，调整进砂调节器的位置，使用调节器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输
n砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。
n3.压缩空气压力的调节
n按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
n4.灰尘的清除
n每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关拉动除尘阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打
n开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。
n5.开机操作
nA.开启电源开关，照明灯亮，分类电动机启动。
nB.打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。
nC.双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。
nD.轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气
n作用下高速喷射到被加工工件表面上。
nE.喷砂加工工程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷砂距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移
n动。使工件表面均匀地受到磨料的喷砂加工，直到取得满意结果。
nF.加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。
nG.如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及电源。
nH.下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。 n

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n 故障现象n	n 可能原因n	n 排除方法n
n 好的磨料进入吸尘袋n	n n 新吸尘袋分离器调节带开口太大n n n 磨料太细n n	n n 一般使用8小时候可调小开口n n n 采用较粗的磨料n n
n 磨料漏失在工作场地n	n 吸尘袋有空洞或未加紧n	n 更换吸尘袋，重新夹紧除尘袋n
n 喷砂时视野不清楚n	n n 吸尘袋堵塞： n n n 吸尘袋老化堵死； n n n 回收管被堵塞； n n n 气嘴孔太大； n n n 压缩空气压力太高 n n	n n 振打吸尘袋；n n n 更换吸尘袋n n n 拆卸回收管，检查堵塞原因；n n n 孔径不能大于5.6mm；n n n 按推荐压力调低n n
n 加工效能低n	n n 压缩空气压力太低 n n n 喷嘴及气嘴太小 n n n 所用磨料已超过使用极限n n n （破碎的磨料及粉尘太多）n n	n n 调大压力n n n 更换较大的喷嘴及气嘴n n n 排空旧磨料，再装入新磨料n n
n 喷出的磨料不均匀或脉动n	n n 磨料太少 n n n 压缩空气压力太低 n n n 喷嘴堵塞 n n n 磨料潮湿 n n	n n 添加磨料n n n 调高压力n n n 消除堵塞物n n n 排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料n n n 检查气路中是否含水n n