隆源厨房灭火设备CMJS10-1-MY/CMJS18-2-MY厨房消防规范

n 湿式报警阀附近未设置积水和排水设施如何整改 n

n （1）设置在水泵房内的湿式报警阀表现为无积水坑、排水沟或排水管等有组织排放措施，每次泄放试验时，泄放管、延时器下部的小孔及水力警铃的出水管三个排水管同时放水，造成泄放管下方水花飞溅、水泵房地面整体过水，经常溅湿试验人员的衣服、浸湿试验人员的鞋袜，造成日常养护人员不愿做泄放联动试验。n

n （2）当多个建筑共用消防水泵时，有的被保护建筑离水泵房较远，从喷淋泵的出水环网上引出了专门的供水管，一直到被保护建筑的下部设置了专门的湿式报警阀阀井室，但在阀井室内未做排水设施，导致无法通过泄放试验来进行日常检查。n

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n ??3  装置设计n

n ??3.1  一般规定n

n ??3.1.1  厨房设备灭火装置设置的型式及数量，应根据厨房设备的类型、规模、环境条件等因素综合考虑确定。n

n ??3.1.2  一个烹饪部位及所对应的排烟罩和排烟罩内的烟道进口端1m内共同组成一个防护区；烟道可作为一个单独的防护区设置。n

n ??3.1.3  一套厨房设备灭火装置应只保护一个防护区。当厨房设备需受保护的面积超过一套灭火装置的保护面积时，应设置多套装置分段保护。n

n ??3.1.4  防护区内发生火灾时，防护区内的所有喷头应同时喷放灭火剂。n

n ??3.1.5  厨房设备灭火装置应采用经**消防产品质量监督检验测试中心检测合格的产品。n

n ??3.2  装置设计n

n ??3.2.1  烹饪部位每个灶具上端及其排烟道内距端口1m范围内应设置火灾感应器和喷头。n

n ??3.2.2  保护排烟罩的喷头应设置在滤油网板的上部，并宜采用水平喷放方式。烟道进口端应设置向烟道内喷放灭火剂的喷头。n

n ??3.2.3  喷头设置数量应根据防护区的面积和经认证的单个喷头的保护面积计算确定，喷头设置数量不应超过装置所允许的喷头数量。n

n ??3.2.4  厨房设备灭火装置的灭火剂设计喷放时间不应大于60 s。n

n ??3.2.5  灭火剂喷放时，喷头工作压力不宜小于0.1MPa，其中**点喷头工作压力不应低于0.05MPa。n

n ??3.2.6  在喷放完灭火剂后需继续喷放冷却水时，冷却水的设计喷水工作压力应为0.2～0.7MPa，冷却水持续喷放时间不应少于1min。n

n ??3.3  装置组件n

n ??3.3.1  贮存装置应设置在防护部位附近，其环境温度应为0～55 ℃；贮存装置的布置应方便检查和维护，并应避免油烟熏蒸及热源烤烘。n

n ??3.3.2  驱动气体应选用惰性气体，并宜选用氮气；驱动气体容器充装压力不宜大于6.0MPa且不应大于12.0MPa。n

n ??3.3.3  喷头的布置应以保护面积内不留空白点为原则，并应能均匀喷洒灭火剂。n

n ??3.3.4  喷头应有防止灰尘或油脂堵塞喷孔的防护装置，防护装置在灭火剂喷放时应能被打开且不能脱落。n

n ??3.3.5  火灾感应器应布置在易于接触到火焰热气流的位置。n

n ??3.3.6  火灾感应器元件应采用封闭型式，并不宜受环境影响。n

n ??3.3.7  管道及附件应能承受高环境温度下的工作压力，并应符合下列规定：n

n ??1  灭火剂输送管道宜采用不锈钢无缝钢管；其质量应符合现行**标准《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，不得使用碳钢管和复合管；n

n ??2  驱动气体输送管道宜采用铜管，其质量应符合现行**标准《铜及铜合金拉制管》GB/T1527的规定；n

n ??3  管道变径时应使用异径管；n

n ??4  管道附件应采用不锈钢或铜合金材料制作，并应通过**法定检验机构的检验认可。n

n ??3.3.8  管道应设固定支、吊架，其间距不应大于1.5m。n

n ??3.3.9  燃料阀应处于常开位置，并能在接收到火灾信号时迅速关闭。n

n ??3.3.10  厨房设备灭火装置的手动部位和相关阀门处应设置清晰明显的标志。n

n ??3.4  操作与控制n

n ??3.4.1  厨房设备灭火装置应具有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。自动控制应具有延迟喷放灭火剂的功能，延迟时间不应大于30s。n

n ??3.4.2  厨房设备灭火装置启动后应自动关闭燃料阀，并能在喷放灭火剂后自动切换到喷放冷却水状态。n

n ??3.4.3  控制盘、报警器及手动装置的设置应便于操作、检查和维护；控制盘应能正确显示装置的工作状态。n

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n ??4  施  工n

n ??4.1  一般规定n

n ??4.1.1  厨房设备灭火装置施工前应具备下列技术资料：n

n ??1  经**消防机构审批认可的设计施工图、设计说明书；n

n ??2  装置各组件符合市场准入制度要求的有效证明文件和产品出厂合格证；n

n ??3  主要组件的安装使用说明书。n

n ??4.1.2  阀门、管道及支、吊架的安装除应符合本规程的规定外，尚应符合现行**标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定。n

n ??4.1.3  管道的空气吹扫应按现行**标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定执行。吹扫合格后，应按本规程附录A填写“管道吹扫记录”。n

n ??4.1.4  管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：n

n ??1  水压强度试验宜采用清水进行，试验压力应为灭火剂贮存容器设计压力的1.5倍，稳压5min应无泄漏，目测管道无变形；n

n ??2  气压严密性试验可采用空气或氮气，试验压力为灭火剂贮存容器设计压力，压力保持3min，压降不应超过试验压力的10％；n

n ??3  试验合格后，应按本规程附录B填写“管道试压记录”。n

n ??4.2  装置组件的安装n

n ??4.2.1  贮存装置应牢固固定，并应采取防腐措施；其手动操作装置距地面高度宜为1.1m。n

n ??4.2.2  管道的安装应符合下列规定：n

n ??1  管道采用螺纹连接时，宜采用机械切割；螺纹不得有缺纹、断纹等脱扣现象；螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。n

n ??2  管道连接前应检查内腔，确保无异物。n

n ??3  管道应固定牢靠，支、吊架的距离应符合设计要求。n

n ??4.2.3  喷头的安装应符合下列规定：n

n ??1  喷头的安装应在管道试压、冲洗合格后进行；n

n ??2  喷头应牢固固定，并应按设计要求核对型号、规格、安装位置和喷放方向；n

n ??3  喷头安装时，应防止密封填料等杂物进入喷头内部。n

n ??4.2.4  火灾感应器的安装应符合下列规定：n

n ??1  火灾感应器的安装应便于检查和清洗，安装在烹饪部位上方的火灾感应器，应固定在排烟罩上。n

n ??2  安装在烟道内的火灾感应器，宜固定在烟道壁或烟道外墙上，探测器的热感应部位应伸入烟道内。n

n ??3  火灾感应器与烹饪部位之间不应有遮挡物。n

n ??4.2.5  手动装置的安装应符合下列规定：n

n ??1  手动装置应安装在出口通道上的明显和便于操作的部位，并应牢固固定，其中心位置距地面的高度宜为1.5 m。n

n ??2  采用电信号的手动装置，导线连接应采用焊接或可靠压接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。n

n ??3  采用拉索式的手动装置，拉锁套管和拉手应固定牢靠。拉索应采用不锈钢多股绳，拉锁转弯处应采用专用导向滑轮，启动拉手应设置在专用的保护罩内。n

n ??4.2.6  采用电动的装置，其电源应设置备用电源，其延续工作时间不应少于24h。n

n ??4.2.7  控制盘的安装及控制部分的布线，应符合现行**标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB501n